Üretim süreçlerine giriş
Kum döküm, metal parçaların üretilmesi için çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. İstenilen parçayı üretmek için daha sonra erimiş metal ile doldurulan kumda bir kalıp boşluğu oluşturmayı içerir. Kum döküm, çok çeşitli boyut ve şekillerde parça üretmek için kullanılabilir, bu da onu çeşitli endüstriler için ideal kılar.
Kum döküm işlemi, kalıp yapımı, kalıp yapımı, maça yapımı (gerekirse), eritme ve dökme, soğutma ve katılaştırma, çalkalama ve bitirme dahil olmak üzere birkaç adımı içerir. Kum döküm, esnekliği, düşük takımlama maliyetleri ve büyük miktarlarda parçayı hızlı bir şekilde üretebilme yeteneği gibi çeşitli avantajlar sunar.
Kum döküm, diğerlerinin yanı sıra otomotiv, havacılık ve endüstriyel ekipman endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Süreç son derece uyarlanabilir ve karmaşık geometrilerin nispeten kolaylıkla oluşturulmasına izin verir.
Welong Yeteneği
|
kum türü |
Malzemeler |
malzeme standardı |
Ağırlık Kapsamı |
Aylık çıktı |
boyut hassasiyeti |
Yüzey |
|
reçine kumu, yeşil kum
|
Gri demir, SG demir, demir alaşımlı nikel bazlar ve krom bazlar, karbon çeliği, alüminyum alaşımlı, bakır ve paslanmaz çelik veya müşterinin isteği olarak. |
ISO, BS, ASTM, ASME, DIN, JIS, GB |
0,1 kg - 50 ton |
500 Ton |
El ile kalıp CT11-CT13 CT8-CT10 makinesine göre kalıp
|
Kumlama, galvanizleme, Tablo.
|
Welong Değirmeni
Test Cihazları
Spektrograf Brinell Sertlik Testi Charpy Darbe testi Ultrasonik Test
Popüler Etiketler: Kum döküm Dikey boru Kiti, Kum Döküm
