dökümkarmaşık, yüksek toleranslı metal parçalar oluşturmak için erimiş metalin kalıp adı verilen yeniden kullanılabilir çelik kalıplara basınç altında enjekte edildiği hassas bir metal döküm işlemidir. Şunlarla karakterize edilir:
- Erimiş metalin yüksek hız ve basınç altında kalıba zorlanması
- Genellikle takım çeliğinden yapılan kalıcı, çok amaçlı kalıp takımlarının kullanılması
- Metalin kalıplarda hızla katılaşması nedeniyle hızlı çevrim süreleri
- Genellikle 10000 parçanın üzerinde yüksek üretim hacimleri
- Mükemmel boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi
- İnce duvarlarla karmaşık geometriler oluşturma yeteneği
İşlenmiş kalıpların yüksek başlangıç maliyetleri, bunu orta ve yüksek üretim süreçleri için ekonomik kılar. Kalıplar yapıldıktan sonra binlerce döküm hızla seri üretilebilir. China Welong'da, müşterilerimize en gelişmiş teknikleri ve ekipmanları kullanarak tam özelliklerine göre uyarlanmış birinci sınıf kalitede döküm parçalar sunuyoruz.
Nedirdökümİçin kullanılır?
Basınçlı döküm, alternatif üretim süreçlerine kıyasla daha ince duvarlara, daha dar toleranslara, daha pürüzsüz yüzeylere ve daha düşük maliyetlere sahip hassas metal bileşenler üretir. Birçok endüstride aşağıdaki gibi parçaların yapımında yaygın olarak kullanılır:
- Otomotiv - Motor blokları, şanzıman kutuları, braketler, pompalar
- Havacılık - Uçak bağlantı parçaları, hidrolik manifoldlar, dişliler, muhafazalar
- Tüketici ürünleri - Cihaz muhafazaları, elektrikli alet muhafazaları, fermuarlar, bağlantı elemanları
- Elektronik - Ekranlama, konektörler, muhafazalar, ısı emiciler
- Endüstriyel - Pnömatik silindirler, işleme fikstürleri, valf gövdeleri, kasnaklar
- Tıbbi - Dişçilik ekipmanları, cerrahi aletler, protezler
- Telekomünikasyon - Ekranlama, anahtar muhafazaları, braketler, ısı emiciler
BT Birçok zorlu uygulamada küçük karmaşık parçalar için gereken tasarım esnekliğini, hassasiyetini, üretkenliğini ve ekonomisini sunar. China Welong'da gelişmiş yeteneklerimiz üretim ihtiyaçlarınızı karşılayabilir.
Yüksek Basınç Nedir?döküm?
Yüksek basınçlı dökümde erimiş metal, çelik kalıplara yüksek hızda, tipik olarak yaklaşık 100 ft/sn civarında enjekte edilir. Bu yüksek hız, metalin katılaşmadan önce her çatlağı ve konturu doldurmasını sağlamak için gereklidir. Uygulanan enjeksiyon basıncı 15,000 ila 30,000 psi'nin üzerinde değişir. Bazı temel özellikler:
- Enjeksiyon basınçlarına dayanacak şekilde 3,000 tonun üzerindeki pres kapasiteleri
- Hidrolik pistonlar metali yüksek hızlarda enjekte eder
- Çok kızaklı koçlar hızlı takip basınçlarına olanak tanır
- 0,04 inçe kadar ince duvarlar için mükemmel
- Sıkı boyut toleransları ±0,002 inç'e kadar tutuldu
- RMS 63 mikroinç'e kadar pürüzsüz yüzey kaplamaları
Yüksek basınçlı proses, en yakın toleranslara sahip alüminyum, magnezyum ve çinko alaşımlı bileşenlerin üretilmesinde mükemmeldir. Yüksek üretim hızlarına ihtiyaç duyulduğunda eşsiz verimlilik ve hassasiyet sağlar.
Alçak Basınç Nedir?Döküm (LPDC)?
LPDC, pürüzsüz kaplaması, yüksek bütünlüğü ve boyutsal doğruluğu ile bilinen çok yönlü ve güvenilir bir metal döküm işlemidir. İşte temel özelliklerinin bir dökümü:
İşlem:
Erimiş metal, düşük basınç altında (tipik olarak 200 barın altında) kapalı bir kalıp boşluğuna zorlanır.
Bu basınç enjeksiyonu, kalıp boşluğunun tamamen ve eşit şekilde doldurulmasına yardımcı olarak hava ceplerini ve kusurları en aza indirir.
Katılaşmanın ardından kalıp açılır ve katılaşan döküm dışarı atılır.
Avantajları:
Mükemmel Yüzey İşlemi:Düşük basınçlı enjeksiyon, erimiş metalde minimum türbülansa yol açarak, daha fazla işlemeye minimum düzeyde ihtiyaç duyarak pürüzsüz, net şekle yakın dökümler sağlar.
Yüksek Bütünlük ve Güç:Kontrollü basınç dolumu, eşit yoğunluk sağlar ve gözenekliliği ortadan kaldırarak güçlü ve güvenilir dökümlere yol açar.
Boyutsal doğruluk:LPDC, sıkı toleranslarla son derece hassas dökümler üreterek son işlem ihtiyacını azaltır.
Geniş Malzeme Uyumluluğu:Proses, alüminyum, magnezyum ve çinko dahil olmak üzere çeşitli metalleri işleyebilir ve bu da onu farklı uygulamalar için çok yönlü hale getirir.
Uygulamalar:
Tekerlekler, fren kampanaları ve motor gövdeleri gibi otomotiv bileşenleri
Isı emiciler ve muhafazalar gibi elektronik bileşenler
Tıbbi cihazlar ve aletler
Aydınlatma armatürleri ve mimari donanım
Ev aletleri ve tüketim malları
Diğer Döküm Prosesleriyle Karşılaştırma:
LPDC, yüzey kalitesi ve malzeme uyumluluğu açısından Yüksek Basınç'a (HPDC) göre bazı avantajlar sunar ancak aynı yüksek üretim hızlarına ulaşamayabilir.
Yerçekimi Döküm ile karşılaştırıldığında LPDC daha iyi yoğunluk, güç ve boyutsal doğruluk sağlar.
Genel olarak Düşük BasınçdökümMinimum bitirme gereksinimleriyle yüksek kaliteli, karmaşık metal dökümler üretmek için değerli bir tekniktir. Hassas kontrolü, çok yönlülüğü ve güçlü sonuçları, onu çeşitli endüstriler için popüler bir seçim haline getiriyor.
China Welong'da mühendislerimiz her müşteri ürününü değerlendiriyor ve en uygun olanı belirliyordökümHedef malzeme özelliklerine, parça geometrisine, üretim miktarlarına ve ürün kalitesine ulaşma yöntemi. Lütfen bizimle iletişime geçininfo@welongpost.comprojenizi tartışmak için!
Referanslar:
Hu, B., Bao, R., Karnati, S. ve Liou, F. (2021). Metal döküm endüstrisinde zeka ve otomasyon: Bir inceleme. Üretim Sistemleri Dergisi, 60, 443-458.
Gourlay, CM, Laukli, HI, Dargusch, MS ve Schumacher, P. (2022). Alüminyumda kalite iyileştirmeye yönelik modelleme ve simülasyon yaklaşımlarıdöküm: Bir inceleme. Metaller, 12(4), 634.
Ghodke, N., Jadhav, N., Karnati, S., Anand, A. ve Liou, F. (2022). Alüminyum yüksek basınçta gerçek zamanlı kalite değerlendirmesi için fizik bilgili makine öğrenimi modelidöküm. Üretim Süreçleri Dergisi, 84, 24-35.
Carnevale, EA, Toenshoff, HK, Weiss, M. ve Amanna, C. (2022). Yüksek basınç ve düşük basınçla dökülen yapay olarak yaşlandırılmış bir alüminyum alaşımının yorulma mukavemeti üzerinedöküm. Malzeme Bilimi ve Mühendisliği: A, 829, 142556.
Çakır, U., Mekhrabov, AO, Akça, E. ve Beridze, G. (2019). Alüminyum alaşımlarının yüksek basınçtaki mekanik özelliklerinin incelenmesidökümve düşük basınçlı döküm yöntemleri. Metaller, 9(3), 307.
Wang, QG, Jiang, JC, Wang, GD, Zhang, M., Duan, SY ve Zhang, ZD (2021). Yüksek basınçta hızlı katılaşma sırasında eser miktarda Sm ilavesinin AZ91 alaşımının mikroyapı gelişimi ve mekanik özellikleri üzerindeki etkileridökümişlem. Alaşımlar ve Bileşikler Dergisi, 855, 157659.
