Sıcak dövme, kalının metalin dövme sıcaklığına ısıtıldığı bir kalıp dövme işlemidir. Metalin plastisitesini tam olarak kullanır ve deformasyon direncini azaltır. Dövme daha küçük tonaj ekipmanı ile bile mümkündür. Karmaşık şekillere sahip iş parçaları oluşturulabilir. Esas olarak, kalıp dövme sırasında deforme edilmesi zor olan ve dar bir deformasyon sıcaklığı aralığına sahip olan alüminyum alaşımları ve titanyum alaşımları gibi yüksek - sıcaklık alaşımları işlemek için kullanılır. Sıcak dövme, metalin geri kazanım sıcaklığına veya yeniden kristalleşme sıcaklığına yakın bir şekilde ısıtıldığı bir dövme işlemidir. Sıcak dövmede, iş sertleşmesi çeşitli derecelere indirgenir, bu nedenle dövme deformasyon kuvveti soğuk dövme kuvvetinden daha düşüktür, ancak sıcak dövme'den daha büyüktür. Dövme ürünlerinin hassasiyeti, yüzey pürüzlülüğü, yüzey oksidasyonu, karbonizma derecesi ve mekanik özellikleri sıcak dövme ürünlerinden daha iyidir ve soğuk dövme ürünlerine eşdeğerdir. Soğuk dövme ile oluşturulması zor olan yüksek karbonlu çelik ve yüksek alaşımlı çelik malzemeler oluşturmak da mümkündür.
Anlam
Genel olarak, düşük karbonlu çelikten ve daha az karmaşık şekilli düşük alaşımlı çelikten yapılmış küçük hassasiyetli kalıp boğulmaları soğuk dövme ile oluşturulabilir. Karmaşık şekilli orta karbon çelikten yapılmış küçük ve orta - büyüklüğünde hassas kalıp amflar için, soğuk dövme ile şekillendirme problemlerini çözmek zordur veya tek başına soğuk dövme maliyeti çok yüksektir, bu nedenle sıcak dövme kullanılabilir.
Genel olarak, çeliğin yeniden kristalleştirme sıcaklığı yaklaşık 750 derece C'dir. 700 derece C veya daha yüksekte dövme, deformasyon enerjisini dinamik olarak serbest bırakabilir ve şekillendirme direncini büyük ölçüde azaltabilir. 700-850 derece C'de dövme, dövme, hafif yüzey dekarbülasyonu ve küçük boyut değişiminde daha az oksidasyon ölçeği ile sonuçlanacaktır. 950 derece C veya daha yüksekte dövme daha küçük şekillendirme kuvvetine neden olacaktır, ancak dövmenin oksidasyon ölçeği ve yüzey dekarbürizasyonu şiddetli olacak ve boyut değişimi büyük olacaktır. Bu nedenle, 700-850 derece aralığında dövme daha yüksek kalite ve daha doğru vurgulara neden olacaktır.
Sıcak dövme, kristalizasyon sıcaklığının altındaki ancak oda sıcaklığının üstünde bir sıcaklıkta dövme çeliğini ifade eder. Sıcak dövme teknolojisini kullanmanın amacı, hassas bir şekilde dövmektir. Sıcak dövmenin avantajı, soğuk dövme gibi büyük şekillendirme kuvvetleri uygulamadan, vurguların hassasiyetini ve kalitesini artırabilmesidir. Sıcak dövme teknolojisinin uygulanması, dövme malzemesi, dövme boyutu ve dövme karmaşıklığı ile yakından ilişkilidir.
Özellikler
Sıcak dövme, çok az kesme ile soğuk dövmeye dayanan plastik bir şekillendirme işlemidir. Deformasyon sıcaklığı genellikle oda sıcaklığı aralığında ve yeniden kristalleşme sıcaklığının altındadır. Demir metaller için genel sıcak dövme sıcaklığı aralığı genellikle 200 derece ila 850 derecedir ve - demir metal olmayanlar için genellikle oda sıcaklığının üzerindedir ve 350 derecenin altındadır.
Şekil 1 Sıcak dövme, soğuk dövme ve sıcak dövmenin teknik ve ekonomik karşılaştırması
Sıcak dövme, soğuk dövme ve sıcak dövmenin avantajlarını bir dereceye kadar birleştirir. Sıcak dövme metali ısıtır, böylece boşluğun deformasyon kuvveti soğuk dövme kuvvetinden daha küçüktür ve şekillendirme soğuk dövmeden daha kolaydır. Soğuk dövmeden daha büyük bir deformasyon miktarı kullanabilir, bu nedenle işlem sayısı azalır, kalıp maliyeti ve ekipman tonajı azalır ve kalıp ömrü de soğuk dövmeden daha uzundur. Sıcak dövme ile karşılaştırıldığında, ısıtma sıcaklığı daha düşüktür, bu nedenle daha az oksidasyon ve dekarbürizasyon vardır ve dövme ürünün boyutsal tolerans derecesi daha yüksektir ve yüzey pürüzlülüğü daha düşüktür.
Sıcak dövme, soğuk dövme ve sıcak dövmenin teknik ve ekonomik karşılaştırması sağdaki Şekil 1'de gösterilmektedir.
Sıcak dövme esas olarak zayıf plastisiteye sahip olan ve soğuk dövüş çeliği, alet çeliği, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, vb. Soğuk dövme kuvvetine sahip, soğuk dövme kuvvetleri, soğukta çalışırken önemli ölçüde ve emilmde, moli bir şekilde önemli ölçüde, molium, molium, molium, molium, alet çelik, alüminyum alaşım, bakır alaşımı vb. vb., Şekil olarak karmaşık olan veya ürünün kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirmek için soğuk dövme için uygun olmayan malzemeler, deformasyon derecesi büyük olduğunda, parça boyutu büyük olduğunda ve soğuk dövme ekipmanının kapasitesi yetersizdir.
