Islak kum dökümüyle dökme demir parçaların üretiminde cüruf gözü kusurlarının nedenleri ve önleme tedbirleri
Dökme demir parçaların ıslak kum dökümüyle üretiminde cüruf gözü kusurlarının nedenleri başlıca şunlardır:
I. Hammaddeler
Pik demirin kalitesi
Safsızlık içeriği: Pik demirdeki kükürt ve fosfor gibi yabancı maddelerin yüksek içeriği, erimiş demirin akışkanlığını azaltacak, erimiş demirdeki yabancı maddelerin ve gazların boşaltılmasını zorlaştıracak, cüruf üretimini artıracak ve dolayısıyla cüruf gözü kusurlarına yol açacaktır.
İz elementler: Titanyum ve vanadyum gibi bazı eser elementlerin aşırı içeriği, cüruf oluşumunu teşvik edebilir veya cürufun doğasını değiştirerek erimiş demire karışmayı kolaylaştırabilir ve cüruf gözlerine neden olabilir.
Hurda çeliğin kalitesi
Yüzey yabancı maddeleri: Hurda çeliğin yüzeyinde yağ, pas, boya gibi yabancı maddeler varsa, eritme işlemi sırasında büyük miktarda gaz ve cüruf oluşacaktır. Bu yabancı maddeler zamanında boşaltılamazsa, erimiş demirin içine kolaylıkla girecek ve cüruf gözleri oluşturacaktır.
Düzensiz bileşim: Hurda çeliğin kaynağı karmaşıktır ve bileşim eşitsiz olabilir. Alaşım elementleri veya erime noktası yüksek yabancı maddeler içeriyorsa, erimiş demirin erime noktası artacak, akışkanlığı bozulacak, cürufun yüzmesi zorlaşacak ve cüruf gözlerinin oluşma olasılığı artacaktır.
Geri dönüştürülmüş malzemelerin kalitesi
Oksidasyon derecesi: Geri dönüştürülmüş malzemeler çoklu eritme işlemleri sırasında kolayca oksitlenir ve yüzeyde oksit pulları oluşur. Bu oksit pulları, yeniden eritme sırasında erimiş demire girecek-ve cürufun bir parçası haline gelecek ve cüruf gözü kusurları olasılığını artıracaktır.
İçerme kirliliği: Geri dönüştürülmüş malzemeler kum parçacıkları ve refrakter malzemeler gibi yabancı maddelerle karışabilir. Yeniden kullanılmadan önce etkili bir şekilde temizlenmez ve işlenmezlerse, bu yabancı maddeler eritme işlemi sırasında erimiş demirin içine girerek cüruf gözlerine neden olur.
2. Ergitme ve cüruf göz kusurları arasındaki ilişki
Şarj bağlantısı
Makul olmayan şarj eşleştirmesi: Pik demir, hurda çelik, geri dönüştürülmüş malzemeler ve diğer fırın malzemelerinin oranı uygun değilse, erimiş demirin anormal bileşimine yol açabilir, akışkanlığını ve safsızlık içeriğini etkileyebilir, cüruf üretimini artırabilir ve cüruf gözü oluşma olasılığını artırabilir.
Temiz olmayan şarj: Şarj yüzeyinde yağ, pas ve kum gibi yabancı maddeler bulunur ve bunlar, eritme sırasında büyük miktarda gaz ve cüruf üretecektir. Bu cüruflar zamanında temizlenmezse döküm içerisine kolaylıkla girerek cüruf gözleri oluşturacaktır.
Erime aşaması
Erime hızı çok hızlı: Şarjdaki yabancı maddelerin erimiş demirin yüzeyine tamamen yüzmesi için zaman olmayacak ve erimiş demire sarılacak ve bu da daha sonra cüruf gözleri oluşturabilecektir.
Erime sıcaklığının yanlış kontrolü: Sıcaklık çok düşükse, erimiş demirin akışkanlığı zayıf olur ve cürufun ayrılması ve yüzmesi zordur; sıcaklık çok yüksekse erimiş demir aşırı-oksitlenir ve bu da cüruf miktarını artırır. Bu durumların her ikisi de cüruf göz kusurlarına neden olabilir.
Rafinasyon aşaması
Yetersiz rafinasyon süresi: Erimiş demirdeki gaz ve yabancı maddeler tam olarak giderilemez, bu da cüruf içeriğini ve cüruf gözü oluşma olasılığını artırır.
Rafineri maddesinin yanlış kullanımı: Yetersiz miktarda veya uygun olmayan türde, erimiş demirdeki zararlı yabancı maddeler ve gazlar etkili bir şekilde giderilemez, bu da cürufun toplanamaması ve iyi yüzememesi ile sonuçlanarak cüruf gözü kusurlarına neden olur.
Demir çekme işlemi
Uygun olmayan döküm sıcaklığı: Sıcaklık çok yüksekse, erimiş demirin döküm kalıbındaki katılaşma süresi uzayacak ve cürufun erimiş demirin içine çekilmesi için daha fazla fırsat olacaktır; sıcaklık çok düşükse, erimiş demirin akışkanlığı zayıf olacak ve doldurma işlemi sırasında cürufun boşaltılması zorlaşacak, bu da cüruf gözlerine neden olacaktır.
Uygun olmayan döküm işlemi: Eğer erimiş demir akışı döküm sırasında stabil değilse veya potada cüruf kalıntısı varsa, cüruf erimiş demire karışabilir ve döküm kalıbına girerek sonunda cüruf gözleri oluşturabilir.
III. Döküm işlemi
Yolluk sistemi tasarımı
Ingode'un konumu: Ingode, dökümün ince duvarına çok yakın veya dökümün en alçak noktası gibi uygunsuz bir şekilde konumlandırılırsa, erimiş demir doldurulduğunda kolayca türbülans oluşur, bu da cürufun erimiş demirin içine çekilmesine ve dökümde cüruf gözleri oluşmasına neden olur.
Yatay kızağın düz kızağa oranı: Yatay kızağın düz kızağa kesit alanı oranı-uygun değilse, kızaktaki erimiş demirin akış hızı ve akış yönü eşit olmayacaktır, bu da cürufun yüzdürülmesine ve uzaklaştırılmasına yardımcı olmaz ve cüruf gözlerinin oluşma olasılığını artırır.
Dökme hızı
Hızın çok hızlı olması: Erimiş demirin kalıp içerisinde sıçramasına ve türbülansa girmesine neden olacak ve erimiş demirin yüzeyindeki cürufun kalıp içerisine çekilmesine neden olacaktır. Aynı zamanda kalıp içindeki gazın zamanında boşaltılamamasına da neden olacak ve cürufla birlikte döküme sarılarak cüruf gözleri oluşturacaktır.
Hız çok yavaş: Erimiş demir, dökme kanalında çok uzun süre kalır ve cürufun, dökme kanalının dibinde birikmesi kolaydır. Daha sonra erimiş demir geçtiğinde, cüruf kalıba getirilerek cüruf gözleri oluşturulabilir.
Dökme yüksekliği
Yükseklik çok yüksek: Erimiş demir yüksek bir yerden düşer ve darbe kuvveti büyüktür, bu da kalıpta büyük sıçramalara ve türbülansa neden olur, cürufun erimiş demire karışmasını kolaylaştırır, cüruf gözü kusurları riskini artırır.
Yüksekliğin çok düşük olması: Erimiş demirin kalıbı düzgün bir şekilde doldurmasına, yetersiz doluma veya yerel erimiş demirin yavaş akışına neden olabilir, bu da cürufun erimiş demir akışıyla birlikte boşaltılmasını zorlaştırarak cüruf gözleri oluşmasına neden olabilir.
Pota operasyonu
Pota temizlenmez: son dökümden kalan cüruf veya diğer yabancı maddeler potada kalır, bunlar dökme sırasında erimiş demire karışır ve cüruf gözleri oluşturmak üzere döküme girer.
Mantıksız pota memesi tasarımı: Pota memesi şekli ve boyutu uygun değildir, bu da erimiş demirin dengesiz bir şekilde dışarı akmasına neden olur, bu da sıçramaya veya türbülansa neden olur ve cürufun erimiş demirin içine çekilmesine neden olarak cüruf gözü kusurlarına neden olur.
IV. Kalıplama ve maça yapımı
Yolluk sistemi tasarımı
İç yolluğun konumu: İç yolluğun konumu, dökümün ince duvarına çok yakın olmak veya dökümün en alt noktasında olmak gibi uygunsuzsa, erimiş demir doldurulduğunda türbülansın oluşması kolaydır, bu da cürufun erimiş demirin içine çekilmesine ve dökümde cüruf gözleri oluşmasına neden olur.
Yatay yolluğun düz yolluğa oranı: Yatay yolluğun kesit alanının düz yolluğa oranı uygun değildir, bu durum yolluktaki erimiş demirin düzensiz akış hızına ve akış yönüne neden olur, bu da cürufun yüzdürülmesine ve uzaklaştırılmasına yardımcı olmaz ve cüruf gözlerinin oluşma olasılığını artırır.
Dökme hızı
Hızın çok hızlı olması: Erimiş demirin kalıp içerisinde sıçramasına ve türbülansa girmesine neden olacak ve erimiş demirin yüzeyindeki cürufun kalıp içerisine çekilmesine neden olacaktır. Aynı zamanda kalıp içindeki gazın zamanında boşaltılamamasına da neden olacak ve cürufla birlikte döküme sarılarak cüruf gözleri oluşturacaktır.
Hız çok yavaş: Erimiş demir, dökme kanalında çok uzun süre kalır ve cürufun, dökme kanalının dibinde birikmesi kolaydır. Daha sonra erimiş demir geçtiğinde, cüruf kalıba getirilerek cüruf gözleri oluşturulabilir.
Dökme yüksekliği
Yükseklik çok yüksek: Erimiş demir yüksek bir yerden düşer ve darbe kuvveti büyüktür, bu da kalıpta büyük sıçramalara ve türbülansa neden olur, cürufun erimiş demire karışmasını kolaylaştırır, cüruf gözü kusurları riskini artırır.
Yüksekliğin çok düşük olması: Erimiş demirin kalıbı düzgün bir şekilde doldurmasına, yetersiz doluma veya yerel erimiş demirin yavaş akışına neden olabilir, bu da cürufun erimiş demir akışıyla birlikte boşaltılmasını zorlaştırarak cüruf gözleri oluşmasına neden olabilir.
Pota operasyonu
Pota temizlenmemiş: Son dökümden sonra potada cüruf veya başka yabancı maddeler kalmış, bunlar dökme sırasında erimiş demire karışacak ve cüruf gözleri oluşturacak şekilde kalıba girecek.
Mantıksız pota memesi tasarımı: Pota memesi şekli ve boyutu uygun değildir, bu da erimiş demirin dengesiz bir şekilde dışarı akmasına neden olur, bu da sıçramaya veya türbülansa neden olur ve cürufun erimiş demirin içine çekilmesine neden olarak cüruf gözü kusurlarına neden olur.
